مجموعه کارخانجات فرآوری آرتین با بهرهگیری از خطوط تماماتوماتیک مکانیزه، سیستمهای چندمرحلهای بادکش و بوجاری ارتعاشی، دمگیرهای ضدلهیدگی و مدرنترین دستگاههای کالرسورتر نوری و لیزری، خدمات صفر تا صد آمادهسازی زرشک خرمنی، دانهاناری و پفکی را با بالاترین راندمان وزنی، حداقل پرتی و مطابق با سختگیرانهترین استانداردهای بهداشتی و صادراتی به تجار، صادرکنندگان و کشاورزان سراسر کشور ارائه میدهد.
مراحل مهندسی فرآوری، پاکسازی و بستهبندی زرشک در خط تولید آرتین
۱. مرحله بادکش، سرند و شنگیری چندگانه (De-stoning & Air Cleaning)
- توضیحات: در ابتدای خط، بار ورودی وارد سرندهای دوار و ویبره لرزشی با مکندههای پرقدرت صنعتی میشود. در این بخش، گردوغبار مزرعه، خارهای درشت و ریز، پوشال، برگهای خشک، سنگریزهها و کلوخهای خاکی بدون ایجاد سایش یا آسیب فیزیکی به گوشت میوه به طور کامل جداسازی میگردد.
۲. دمگیری صنعتی با حداقل لهیدگی (De-stemming System)
- توضیحات: دمگیری یکی از حساسترین مراحل فرآوری است. در روشهای سنتی بیش از ۵٪ بار دچار پارگی بافت و آباندازی میشود. در کارخانه آرتین با دستگاههای دمگیر نسل جدید با دور کنترلشده (اینورتری) و تیغههای نرم، دم و ساقههای خشکیده بدون لهشدن دانه و بدون روغناندازی زرشک حذف میشوند.
۳. سورتینگ هوشمند لیزری و تفکیک رنگ (Laser & Optical Color Sorting)
- توضیحات: زرشک پس از تمیزکاری فیزیکی، از کانالهای کالرسورترهای پیشرفته با دوربینهای فولاچدی و سنسورهای مادون قرمز عبور میکند. دانههای کپکزده، سیاه، سرسیاه، کال، زرشکهای سفید، پوک و هرگونه ماده خارجی هماندازه دانه با اجکتورهای هوای پرفشار میلیثانیهای جدا شده و بار به خلوص بالای ۹۹.۵٪ میرسد.
۴. پولیش بهداشتی و یکنواختسازی ظاهری (Finishing & Polishing)
- توضیحات: برای بارهای صادراتی و طبق سفارش مشتری، مرحله تنظیم رطوبت سطحی و پولیش کنترلشده با استانداردهای خوراکی انجام میگیرد تا زرشک دارای براقیت طبیعی، عدم چسبندگی و ماندگاری رنگ در بازارهای بینالمللی باشد.
۵. کارتنگذاری، نایلونکشی و پالتبندی وکیوم (Export Packaging)
- توضیحات: بار نهایی در کارتنهای ۵ لایه مستحکم صادراتی، همراه با کیسههای پلیاتیلن بهداشتی و رطوبتگیر قرار گرفته، توزین دقیق دیجیتال انجام شده و پالتها با تسمهکشی و شیرینگ کامل وکیوم جهت جلوگیری از جذب رطوبت حین حمل بارگیری میشوند.
فرآوری لیزری صنعتی آرتین در برابر بوجاری سنتی
| شاخص ارزیابی | خط تمام مکانیزه آرتین | کارگاههای بوجاری سنتی / دستی |
|---|---|---|
| درصد افت و پرتی مفید بار | کمتر از ۲ تا ۳ درصد (تفکیک دقیق بدون افت بار سالم) | ۷ تا ۱۲ درصد (هدررفت دانههای سالم در پوشال) |
| میزان لهیدگی و پارگی دانه | صفر (بافت دانه کاملاً سالم) | بالا به دلیل فشار مکانیکی و روشهای غیردقیق |
| خلوص بار و یکدستی رنگ | بالای ۹۹.۵٪ (گرید سوپر و یکدست) | حدود ۹۰ تا ۹۴ درصد (حاوی دانههای سیاه و پوک) |
| ظرفیت فرآوری روزانه | تا 5 تن در روز (تحویل فوری تناژ بالا) | حداکثر ۱ تا ۲ تن در روز |
| استاندارد بهداشتی و صادراتی | دارای تأییدیه آنالیز بهداشتی و گمرکی | غیرقابل تأیید برای بازارهای صادراتی اروپا و خلیج |
امکانات و خدمات تکمیلی خط فرآوری آرتین
پذیرش کارتن و لیبل اختصاصی مشتری: امکان بستهبندی با برند، لوگو و کارتنهای ارسالی کارفرما با حفظ محرمانگی تجاری.
نگهداری در سردخانه اختصاصی: امکان دپو و نگهداری بارهای فرآوریشده در انبارهای مجهز به سیستم کنترل دما و رطوبت جهت جلوگیری از تیرگی رنگ زرشک.
انجام آزمونهای کنترل کیفی و رطوبتسنجی: بررسی دقیق میزان رطوبت بار (Water Content) قبل و بعد از سورت جهت جلوگیری از آفتزدگی و ترشیدگی در حملونقلهای طولانی.
مزایای فرآوری صنعتی زرشک در کارخانه آرتین
- کاهش چشمگیر دورریز و ضایعات بار: تنظیم دقیق خطوط بادکش و سورتینگ برای جلوگیری از هدررفت دانههای سالم.
- سرعت بالا در تناژ سنگین: امکان بوجاری و سورت روزانه تناژ بالا برای تحویل سریع سفارشها و بارهای فصلی.
- افزایش ارزش افزوده و سود محصول: تبدیل بار خرمنی و نامرتب به زرشک یکدست، براق و بازارپسند با گرید تجاری بالا.
- رعایت استانداردهای بهداشتی و صادراتی: آمادهسازی بدون تماس دست و مطابق با استانداردهای گمرکی و غذایی.
خدمات بوجاری و سورتینگ آرتین برای چه گروههایی طراحی شده است؟
- کشاورزان و باغداران محترم: جهت پاکسازی بار برداشتشده، افزایش کیفیت و فروش با قیمت بالاتر در بازار.
- کارگاهداران و عمدهفروشان خشکبار: جهت پاکسازی سریع خریدهای عمده و ارسال بار تمیز برای مشتریان شهرستانی.
- صادرکنندگان زرشک: جهت رساندن بار به استانداردهای سختگیرانه خلوص و ظاهر کشورهای مقصد (اروپا، خاورمیانه و روسیه).
سوالات متداول
پذیرش بار از حداقل ۱ تن برای بارهای کارگاهی آغاز میشود و خطوط کارخانه توانایی فرآوری روزانه تا ۱۵ تن بار پیوسته را برای قراردادهای صادراتی و دولتی دارا هستند.
تعرفه فرآوری بر پایه وزن بار ورودی (باسکول ورودی)، درصد ناخالصی اولیه (خار، خاک، رطوبت) و مراحل درخواستی کارفرما (صرفاً بوجاری، دمگیری یا خط کامل سورت لیزری و کارتنگذاری) به صورت کاملاً شفاف و بر حسب هر کیلوگرم محاسبه میشود.
با توجه به ظرفیت بالای خطوط صنعتی، بارهای تناژ متوسط (۱ تا ۵ تن) ظرف مدت ۲۴ تا ۴۸ ساعت کاری فرآوری، بستهبندی و آماده بارگیری مجدد میگردند.
بله؛ در پایان فرآیند، افت بار شامل دم، پوشال، دانههای سیاه و ضایعات به صورت تفکیکشده توزین شده و در صورت درخواست مشتری تحویل داده میشود.
امکان دریافت بار از طریق باربریهای معتبر، کامیونت و تریلی از تمام نقاط کشور (بهویژه خراسان جنوبی، قائنات، بیرجند و مشهد) در محل کارخانه فراهم است.
همین حالا کیفیت و ارزش اقتصادی بار زرشک خود را ارتقا دهید
جهت استعلام دقیق ظرفیت خالی خطوط، هماهنگی زمان تخلیه بار و دریافت مشاوره تخصصی با کارشناسان فنی کارخانه آرتین ارتباط برقرار کنید.