بادکش صنعتی و جداسازی ناخالصی‌های اولیه زرشک
اولین گام در خط فرآوری و بوجاری مکانیزه آرتین؛ حذف کامل گردوغبار، خارهای ریز، برگ، کاه و ناخالصی‌های سبک از بار زرشک پیش از ورود به مراحل شن‌گیری و سورت نهایی.
خدمات بادکش زرشک؛ اولین و حساس‌ترین مرحله بوجاری صنعتی
اگر بار زرشک شما مستقیماً از باغ یا بارگاه آمده و حاوی برگ، خار، دم، خوله یا خاک اولیه است، نیازی به صرف زمان و هزینه‌های گزاف کارگری نیست. مجموعه بازرگانی و صنعتی آرتین امکان پذیرش مستقیم زرشک با برگ و ضایعات اولیه را به همراه زنجیره کامل بوجاری فراهم کرده است.
پذیرش مستقیم بار با برگ و خوله در کارخانه آرتین
با استقرار خط مدرن بادکش صنعتی در مجموعه آرتین، کلیه فعالان حوزه زرشک، باغداران و خریداران عمده می‌توانند بارهای تالاری و سنتی خود را که هنوز جداسازی اولیه نشده‌اند، تحویل خط فرآوری دهند. خروجی این دستگاه با حذف بیش از ۹۰٪ ناخالصی‌های حجمی، زرشک را آماده مراحل پیشرفته غربال، شن‌گیری، دم‌گیری و سورت نهایی می‌کند.
جداسازی با دبی جریان هوای کنترل‌شده بدون آسیب دیدن یا شکستن دانه‌های ترد زرشک پفکی یا اناری.
دقت بالای فیلتراسیون بادی مانع از خروج دانه‌های سالم و گوشتی به همراه ضایعات سبک برگ و خوله می‌شود.
امکان تکمیل کل چرخه فرآوری تا مرحله سورت لیزری و بسته‌بندی نهایی کارتن‌شده در یک مجموعه متمرکز.
دستگاه بادکش چه ناخالصی‌هایی را از زرشک جدا می‌کند؟
اساس کار بادکش صنعتی، ایجاد جریان هوای یکنواخت و قابل‌تنظیم در مجرای سقوط بار است تا ناخالصی‌های با چگالی سبک‌تر از دانه، بدون وارد کردن کوچک‌ترین ضربه مکانیکی از خط خارج شوند.
برگ‌های خشک و خار زرشک
برگ‌های تالاری و خارهای گزنده شاخه‌ها در اولین مکش هوای پروانه، با راندمان نزدیک به ۹۸٪ از جریان بار تفکیک و به سمت مخزن ضایعات هدایت می‌شوند.
خوله‌ها و زرشک‌های پوک (نارس)
دانه‌هایی که فاقد گوشت هستند، خشکیدگی بیش از حد دارند یا در زمان رشد دچار آفت شده‌اند، به علت وزن سبک‌تر در تله جریان باد گرفتار و حذف می‌شوند.
دم‌های ریز، چوب و پوشال سبک
دم‌های سست و بقایای باقیمانده از خوشه یا بارگاه که ابعاد کوچکی دارند ولی وزن سنگینی ایجاد نمی‌کنند، پیش از ورود به دستگاه غربال سرند خارج می‌گردند.
خاک و غبار سطحی
گرد و غبار ناشی از حمل و نقل و فرآیند خشک‌شدن در بارگاه‌های سنتی با سیستم مکش فیلتردار خارج شده و مانع از کدر شدن پوست زرشک سالم می‌شود.
چرا بادکش صنعتی جایگزین پاک‌کردن دستی و سنتی شد؟
- سرعت بسیار پایین (روزها اتلاف وقت برای چند تن بار)
- له‌شدگی و ترکیدگی دانه‌ها در اثر جابجایی مکرر با پارو
- هزینه‌های سرسام‌آور کارگری در فصل اوج برداشت
- خطای بالای انسانی و باقی ماندن خار و خوله در بار
- تخلیه و پالایش چندین تن زرشک در هر شیفت کاری
- تنظیم متغیر فشار باد بر حسب رطوبت و نوع زرشک (پفکی یا اناری)
- حداقل دست‌خوردگی مکانیکی و حفظ روغنی‌بودن و رنگ طبیعی دانه
- صفر شدن خواب سرمایه و آماده‌سازی فوری بار برای فروش عمده
مراحل بوجاری زرشک در مجموعه آرتین؛ از بارِ باغ تا محصول صادراتی
بادکش کردن اولین گام در پاکسازی زرشک است. در کارخانه آرتین، بار پس از حذف برگ‌ها وارد یک مسیر استاندارد و مکانیزه می‌شود تا هرگونه ناخالصی ریز، شن، دم و دانه‌های غیراستاندارد با بالاترین دقت تفکیک شوند.
بادکش اولیه و هوادهی ثقلی
ورود بار مستقیم با برگ و خوله به هاپر ورودی؛ مکش پرقدرت برگ‌های خشک، چوب‌های بزرگ و خارها جهت پیشگیری از آسیب به بخش‌های سرند.
سرند چندلایه و کالیبراسیون حجمی
عبور دانه‌ها از صفحات لرزان با مش‌های استاندارد جهت جداسازی دانه‌های شکسته، خاک چسبیده و هم‌اندازه‌سازی اولیه دانه‌های زرشک.
میز شن‌گیر (Destoner صنعتی)
جداسازی سنگ‌ریزه‌ها، کلوخه‌ها و اجسام سنگینی که ابعادی هم‌اندازه با زرشک دارند اما به دلیل اختلاف چگالی روی بستر ارتعاشی معکوس تفکیک می‌شوند.
دستگاه دم‌گیر دور متغیر
قطع دمچه چسبیده به دانه با غلطک‌ها و برس‌های پلیمری نرم؛ به نحوی که بدنه گوشتی زرشک زخمی نشده و ترشح شیره اتفاق نیفتد.
سورت نوری و تفکیک رنگ (Color Sorter)
شناسایی و شلیک هوایی به دانه‌های سیاه‌شده، کال، سفید، زرد و ضایعات بسیار ریز رنگی توسط دوربین‌های وضوح بالای صنعتی.
نوار نقاله بازرسی و بسته‌بندی صادراتی
چکاپ پایانی توسط ناظر کیفی، روغن‌زدایی یا پولیش ملایم (در صورت نیاز خریدار)، کارتن‌گذاری با روکش نایلونی زیپ‌دار و توزین دقیق.
💡 نکته مهم تجاری: متقاضیان می‌توانند متناسب با هدف بازار خود (فروش در بازار بنکداری داخلی، ارسال به کارخانجات صنایع غذایی یا صادرات به کشورهای اروپایی)، سفارش خود را تنها در سطح بادکش اولیه یا خط کامل تا سورت نهایی تنظیم نمایند.
شرایط پذیرش بار زرشک با برگ و آغاز فرآیند بادکش
جهت جلوگیری از آسیب به بافت دانه و دستیابی به بالاترین درصد خلوص، پذیرش بارهای فله و با برگ در خط سورتینگ آرتین طبق ضوابط فنی مشخص انجام می‌پذیرد.
۱. میزان رطوبت و خشکی استاندارد بار
زرشک ورودی باید مرحله رطوبت‌گیری اولیه را در تالار یا بارگاه گذرانده باشد. بارهای بیش از حد خیس به پروانه‌ها چسبیده و بارهای فوق‌العاده خشک دچار لب‌پریدگی می‌شوند؛ تنظیم رطوبت بار پیش از ارسال کنترل می‌شود.
۲. حداقل تناژ ورودی برای راه‌اندازی خط
به منظور کالیبراسیون صنعتی دستگاه‌ها و حفظ توجیه اقتصادی هزینه‌های بوجاری، پذیرش زرشک با برگ معمولاً از حداقل پارت‌های ۱ تنی به بالا پذیرفته و اولویت‌بندی زمانی می‌شود.
۳. توزین رسمی باسکول و تفکیک ضایعات
بار ورودی در بدو ورود روی باسکول دیجیتال ثبت وزن شده و پس از فرآیند بادکش، وزن زرشک بوجاری‌شده و وزن ضایعات خروجی (برگ، خار و خوله) به‌صورت کاملاً شفاف در قبض باسکول تحویل مالک می‌گردد.
۴. انعطاف در شیوه تحویل نهایی
متقاضی می‌تواند بار بادکش‌شده را به صورت فله در کیسه‌های بهداشتی نو تحویل بگیرد، یا جهت بسته‌بندی کارتن‌های ۵ و ۱۰ کیلویی با نایلون داخلی در خط آرتین ثبت سفارش کند.
چک‌لیست اطلاعات لازم قبل از ارسال محموله به کارخانه آرتین:
پرسش‌های متداول درباره خدمات بادکش و بوجاری زرشک
پاسخ به رایج‌ترین سوالات شما پیرامون افت وزنی بار، هزینه‌های فرآوری، زمان تحویل و نحوه ارسال محموله‌ها به کارخانه آرتین.
آیا دستگاه بادکش به گوشت و بافت زرشک آسیب وارد می‌کند؟ +
افت وزنی بار در مرحله بادکش چقدر است و چطور محاسبه می‌شود؟ +
آیا امکان انجام بادکش تنها (بدون سورت و دم‌گیری) وجود دارد؟ +
مدت زمان فرآوری و تحویل بار در کارخانه آرتین چقدر است؟ +
آماده تخلیه و فرآوری بار زرشک خود هستید؟
جهت استعلام نرخ مصوب بوجاری به ازای هر کیلو، هماهنگی زمان ورود تریلی یا وانت و دریافت مشاوره از سرپرست خط تولید آرتین با ما تماس بگیرید.